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          正压浓相输灰改低压稀相输灰工艺
          信息来源:   发布时间:2018-3-16   浏览:


          浓相型气力输送系统存在的主要问题

          1、空压机保养与运行成本费用高。以一台110kW空压机运行为例,年保养与运行费用可达到45万元,同时压缩空气易带水、带油,影响输送效果。

          2、出料阀、进料阀、排气阀等部件故障率高,易出现阀芯磨损或关闭不严密现象。

          3、仓泵采用料位及时间自动控制系统进行物料的输送控制,控制台接线复杂,输灰系统出现故障需涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到现场查找原因排除故障。

          改为稀相气力输灰后:


          稀相气力输送系统特点:

          1、设备投资小,用一台稀相输送泵可替代二台仓泵,在除尘器落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵,落灰斜管的斜度应≥45°。

          2、粉体输送的用气压力为0.04MPa-0.1MPa,降低了供气压力,大风量,不存在堵管现象。

          3、降低了维修费用,稀相气力输送系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。

          4、稀相气力输送系统控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视,工艺系统简单,所配置的控制系统操作维护简单可靠。









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