近日，由我公司承建的云南某化工厂矿粉气力输送系统一次性试车成功，该系统为磷矿粉气力输送工程，矿粉的堆积比重为1.5t/m3，最远输送距离为250米，单条输送量为每小时5t，共设四条输送线。如此高的堆积比重加之两百多米的输送距离是国内少见的低压稀相气力输送工程。单条输送线正常输送时，罗茨风机电流约为45A，根据计算可得实际耗电负荷约为17kw，能耗非常低。

    该系统原有工艺为磷矿粉经磨机磨细后进入电炉进行烘干，而后由除尘器收集后经装载机运输至配料仓进行配料，在装载过程中灰斗放灰不仅会造成严重的扬尘污染，并且工序繁琐，浪费人力物力，因此业主迫切的需要一套先进的气力输送工艺用于解决此问题。在业主找到我公司后，我公司给业主提供了完整的气力输送工艺方案并表示有信心可以解决此问题，后经业主到我公司实地考察并且到类似输送业绩工地参观后，对我公司的GSB系列气力输送泵十分有信心，并最终选定我公司对该工程进行总包，含设计制造及施工调试（含150立方料仓设计）。本次试车成功后，后期我公司将配合甲方对整个配料系统进行全自动话联合调试直至正式投产。

    该系统的成功投运，不仅解决了甲方的问题，也给我公司在今后的类似气力输送工艺提供的宝贵的经验，为将来对国家环保事业的发展奠定了基础。